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数控机床控制方式

1.自动工作方式

在该方式下，CNC执行系统存储器中选定的数控加工程序。

2.编辑工作方式

在该方式下，可编辑选定的数控加工程序和创建新的数控加工程序。基本编辑操作包括字与行的插入，修改，普通车床CW6180，删除，替换等，扩展编辑操作，移动和程序的合并等。

3.手动数据输入工作方式

在该方式下，CNC执行由MDI面板输入的数控加工程序，可执行LCD能显示的大程序行数，一般为10行，适用于简单的测试操作。

4.远程运行工作方式

在该方式下，CNC执行从外部输入/输出设备读入的数控加工程序，实现数控机床的在线加工。外部输入/输出设备包括RS-232接口和CF卡。

5.回参考点工作方式

在该方式下，可实现手动返回机床参考点的操作，使CNC确定机床零点的位置。

6.手动连续进给工作方式

在该方式下，可手动实现所选的轴以设定的速度移动或快速移动。

7.增量进给工作方式

在该方式下，可手动时间所选的轴以设定的进给增量和速度移动或快速移动，一般用于准确对刀。

8.手轮进给工作方式

在该方式下，可通过手轮实现所选的轴以设定的进给增量移动，一般用于准确对刀。

经常出现的主要问题还是数控车床主轴不转动主要是在CNC.PLC或主轴调节器上出了问题。数控体系用的是西门子体系的话这里数控车床给主驱动的速度给定电压，PLC担任主轴箱变档逻辑和外部数据输入时的数字转速给定值及作业状况信号的传递。调速体系向P比宣布“调节器预备好”的信号。PLC收到该信号之后，会向主轴调节器执行“调节器开释信号”，翻开主轴调节器，预备接4f来自CNC的转速定值。机床检测主轴实践转速值的脉冲传感器直接与CNC中的相应插座相衔接。

这里CNC、PLC和主轴调节器无论哪一有些PLC题，普通车床CW6180厂，都能够致使主轴不转。依据信号的传递次序，发作问题时’通常应按主轴调节器叶PLC_十CNC的检修次序来查寻，即先查“调节器预备好，信号能否存在，再查PLC宣布“调节器开释”信号没有，若这两种信号都显示正常，则可测量CnC输出的转速给定电压，若没有转速给定电压，就得确定6f障在CNCo当然，测速发电机看有没有问题，如出现失控、转速不稳情况，就会提示报警。数控车床接上直流电压主轴仍不能转变，则阐明主轴调节器故障。

在定时中断服务程序中，逐一检查每个键的状态，若发现某一个键的状态发生变化，便将新的状态从串口发送到数控系统，同时退出中断服务程序，否则，在检查完所有键后退出中断服务程序。为了检测键状态的变化，必须将键原先的状态存放在内存中，用00H表示键处于接通状态，FFH表示键处于断开状态。当读到某个键处于接通状态时，先判断其内存中的值是?80H还是＜80H，若内存中值?80H，说明键原来处于断开状态，将其减1后若?FCH，则存入内存，若＜FCH，则表明连续3次读入键接通，即键的状态由断开变为接通，将内存清为00H(接通状态)；若内存中的值＜80H，说明键原来处于接通状态，键的状态没有改变，将内存清为00H(由于有各种扰动，内存中可能是一个＜03H的数)。当读到某个键处于断开状态时，仍先判断其内存中的值是?80H还是＜80H，若内存中的值?80H，说明键原来处于断开状态，键的状态没有改变，将内存置为FFH(由于有各种扰动，普通车床CW6180价格表，内存中可能是一个?FCH的数)；若内存中的值＜80H，说明键原来处于接通状态，将其加1后若＜04H，则存入内存，普通车床CW6180公司，若?04H，则表明连续3次读入键断开，即键的状态由接通变为断开，将内存置为FFH(接通状态)。这样可以有效避免由于键抖动和其它干扰造成的误判断。这些过程可以准确地用图3所示的状态转移来加以描述。

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